东方35crmo精拔无缝钢管生产厂家
- 生产工艺
坯料准备:坯料主要采用碳素钢坯,如钢锭或连铸坯。在坯料准备阶段,需要对其进行严格的质量检查,包括化学成分分析,确保碳、锰等主要元素的含量符合标准,同时还要检查坯料的表面质量,排除表面有明显缺陷(如严重的裂纹、折叠等)的坯料,因为这些缺陷可能会在后续加工过程中导致钢管质量问题。
酸洗:酸洗的目的是去除坯料表面的氧化铁皮和铁锈。对于 Q235B 钢坯,通常采用硫酸或盐酸溶液进行酸洗。酸洗过程中,要注意控制酸液浓度、酸洗时间和温度等参数,以保证有效去除杂质的同时,避免过度酸洗对坯料表面造成损伤。酸洗后需要进行充分的水洗和中和处理,防止残留酸液腐蚀钢管。
冷拔加工:冷拔过程中,Q235B 精拔无缝钢管所需的拔制力相对较小,因为其强度低于一些合金钢管。但是,仍需要合理控制拔制速度和变形量。拔制速度过快可能会使钢管表面温度过高,导致表面质量下降,如出现拉毛现象;变形量过大可能会使钢管出现裂纹或影响尺寸精度。通常会根据最终钢管的尺寸要求,合理安排冷拔道次,每次冷拔的变形量也会控制在适当范围。
热处理(可选):在某些情况下,Q235B 精拔无缝钢管可能需要进行热处理。例如,退火处理可以消除冷拔过程中产生的残余应力,改善钢管的切削性能;正火处理可以细化晶粒,提高钢管的强度和韧性。不过,相比一些合金钢管,Q235B 钢管对热处理的依赖程度相对较低。
精整加工:包括矫直、切割和表面处理。矫直操作要保证钢管的直线度符合标准要求,对于 Q235B 精拔无缝钢管,一般采用辊式矫直机即可达到较好的矫直效果。切割时要确保切割面的平整度和垂直度,表面处理可以采用抛丸、酸洗钝化等方式来提高钢管的表面质量,增强其耐腐蚀性。